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一、概  述

對于制漿(jiang)(jiang)造紙(zhi)企業來說，漿(jiang)(jiang)料的洗(xi)(xi)滌(di)與濃縮(suo)(suo)(suo)都是(shi)生產中(zhong)的重要環節(jie)，針對目前市場(chang)上的洗(xi)(xi)滌(di)濃縮(suo)(suo)(suo)設(she)備而言，都存在著效率低(di)，用水量大，設(she)備用途單一等不(bu)足之處。我公司研制開發(fa)的新型高速洗(xi)(xi)漿(jiang)(jiang)機是(shi)洗(xi)(xi)漿(jiang)(jiang)濃縮(suo)(suo)(suo)設(she)備的換代產品(pin)。它有一機多(duo)用，既能(neng)洗(xi)(xi)滌(di)，又能(neng)濃縮(suo)(suo)(suo)，雜質脫(tuo)出效率高，脫(tuo)水效率高，節(jie)水效果明顯(xian)等優點，特別使用于廢紙(zhi)脫(tuo)墨制漿(jiang)(jiang)的洗(xi)(xi)滌(di)和濃縮(suo)(suo)(suo)。

二、用  途

該設備(bei)對漿(jiang)料中的油墨離子、填料等細(xi)小(xiao)雜質有較高(gao)的脫除(chu)效率。可(ke)廣泛應用于廢舊(jiu)新(xin)聞紙再(zai)(zai)生(sheng)漿(jiang)、廢舊(jiu)帳薄紙再(zai)(zai)生(sheng)漿(jiang)及廢舊(jiu)書刊紙再(zai)(zai)生(sheng)漿(jiang)料的洗滌與(yu)濃縮。

三、主要規格及技術參數(shu)

四、工作原理(li)

高速(su)(su)(su)洗漿(jiang)(jiang)(jiang)機通(tong)過流(liu)漿(jiang)(jiang)(jiang)箱(xiang)把(ba)漿(jiang)(jiang)(jiang)料(liao)送入(ru)聚酯網(wang)(wang)和胸(xiong)輥之間(jian)的(de)夾縫，胸(xiong)輥帶動網(wang)(wang)子(zi)(zi)和伏輥高速(su)(su)(su)運轉(zhuan)，漿(jiang)(jiang)(jiang)料(liao)在胸(xiong)輥處受(shou)到(dao)網(wang)(wang)子(zi)(zi)與(yu)胸(xiong)輥的(de)擠(ji)(ji)壓力和高速(su)(su)(su)運轉(zhuan)產生的(de)離心(xin)力的(de)共同作(zuo)用，使漿(jiang)(jiang)(jiang)料(liao)得(de)以(yi)脫(tuo)水和洗滌，漿(jiang)(jiang)(jiang)料(liao)隨網(wang)(wang)到(dao)達輥時，再次(ci)受(shou)到(dao)網(wang)(wang)子(zi)(zi)與(yu)伏輥的(de)擠(ji)(ji)壓和離心(xin)力作(zuo)用進一(yi)步脫(tuo)水，然(ran)后由刮刀將漿(jiang)(jiang)(jiang)料(liao)從伏輥上刮入(ru)出料(liao)螺旋。在以(yi)上過程中(zhong)，由于(yu)網(wang)(wang)子(zi)(zi)與(yu)輥子(zi)(zi)之間(jian)的(de)漿(jiang)(jiang)(jiang)層很薄，因(yin)而(er)漿(jiang)(jiang)(jiang)中(zhong)的(de)油(you)墨粒子(zi)(zi)、填料(liao)及其它細(xi)小雜質在脫(tuo)出過程中(zhong)受(shou)到(dao)來(lai)自漿(jiang)(jiang)(jiang)層的(de)阻礙作(zuo)用很少，因(yin)而(er)很容(rong)易隨水一(yi)起脫(tuo)出。

五(wu)、主(zhu)要結(jie)構

該設備由胸(xiong)輥(gun)(gun)(gun)(gun)、伏(fu)輥(gun)(gun)(gun)(gun)、濾網(wang)(wang)、進漿(jiang)系統、出(chu)漿(jiang)系統、排水(shui)系統、噴淋系統、傳(chuan)動系統和(he)機架、機罩等組成。其中胸(xiong)輥(gun)(gun)(gun)(gun)為(wei)橡(xiang)膠(jiao)溝紋(wen)輥(gun)(gun)(gun)(gun)，能有效防止網(wang)(wang)輥(gun)(gun)(gun)(gun)因高(gao)速運轉引起的漿(jiang)料(liao)(liao)飛濺。伏(fu)輥(gun)(gun)(gun)(gun)為(wei)橡(xiang)膠(jiao)平輥(gun)(gun)(gun)(gun)，補充溝紋(wen)輥(gun)(gun)(gun)(gun)產生的對漿(jiang)料(liao)(liao)的擠(ji)壓不(bu)均；在伏(fu)輥(gun)(gun)(gun)(gun)上(shang)通過刮刀，將(jiang)洗后漿(jiang)料(liao)(liao)剝離(li)到出(chu)料(liao)(liao)螺(luo)旋；濾網(wang)(wang)為(wei)聚酯網(wang)(wang)，兩(liang)邊帶有導向條，防止網(wang)(wang)子(zi)跑偏(pian)；機罩的作(zuo)用是收集脫(tuo)出(chu)的水(shui)分，防止水(shui)分四(si)濺而影響工作(zuo)環境(jing)。

六、主(zhu)要特點

1、雜質脫出效(xiao)率(lv)高

聚酯網與(yu)輥(gun)子之間的(de)料層很薄(bo)，漿(jiang)中雜(za)質(zhi)脫(tuo)(tuo)出的(de)行(xing)程短，脫(tuo)(tuo)出過程受到的(de)來自漿(jiang)層的(de)陰(yin)礙作用(yong)小，再(zai)加上高速運轉產生的(de)離心力的(de)作用(yong)，使填料、油墨粒子等細(xi)小雜(za)質(zhi)極易脫(tuo)(tuo)出，洗(xi)后漿(jiang)料灰(hui)分去除率達99%以(yi)上。

2、脫水效率高

極薄的(de)(de)漿層和(he)較高(gao)(gao)的(de)(de)離心力不僅有利于細小雜(za)質的(de)(de)脫出，也有利于水(shui)分的(de)(de)脫出，該(gai)設備(bei)具備(bei)較低的(de)(de)進漿濃度(du)和(he)較高(gao)(gao)的(de)(de)出漿濃度(du)使(shi)被(bei)洗漿料(liao)脫水(shui)率達到(dao)90%以上(shang)。

3、洗(xi)后漿料(liao)質(zhi)量均勻

較低的(de)(de)(de)進漿(jiang)濃度和進漿(jiang)系(xi)統的(de)(de)(de)均(jun)(jun)(jun)(jun)勻(yun)布漿(jiang)作用(yong)使得(de)漿(jiang)料在任意方向上都得(de)到均(jun)(jun)(jun)(jun)勻(yun)一致(zhi)的(de)(de)(de)分布，再加上脫(tuo)水過程中恒定(ding)的(de)(de)(de)擠壓力(li)和離心力(li)作用(yong)，使漿(jiang)料始終(zhong)具有均(jun)(jun)(jun)(jun)勻(yun)一致(zhi)的(de)(de)(de)脫(tuo)水動力(li)，因(yin)而出漿(jiang)質量均(jun)(jun)(jun)(jun)勻(yun)穩定(ding)。

4、占地面積小，生產能力大

雖(sui)然料層厚(hou)度很小(xiao)，但該設備具有的(de)很高轉速決定了其單位面積的(de)生(sheng)產能力(li)相(xiang)當高，因而，同樣(yang)的(de)生(sheng)產能力(li)，其占地面積要小(xiao)得多。

5、動力消耗(hao)小，安裝費用低

該設(she)(she)備的(de)(de)(de)脫(tuo)水(shui)動(dong)力來自于網輥的(de)(de)(de)擠壓(ya)力和高速運轉產生的(de)(de)(de)離心力，不(bu)需要(yao)真空缺陷吸等附加壓(ya)力作用，與水(shui)平帶式洗(xi)漿機相(xiang)比，省去了真空泵，減少了動(dong)力消耗，與真空洗(xi)漿機相(xiang)比，降低了安裝費用，而其(qi)洗(xi)滌(di)脫(tuo)水(shui)效果(guo)較包括(kuo)二者在內的(de)(de)(de)任何設(she)(she)備都要(yao)好的(de)(de)(de)多(duo)。

6、操作簡(jian)單，節省(sheng)人力(li)

該設備自動化(hua)程度很高(gao)，正(zheng)常(chang)運轉時，無需人力操作(zuo)。帶(dai)有導(dao)向條的聚酯(zhi)網(wang)省卻了(le)網(wang)子(zi)跑(pao)偏之虞，精心(xin)設計的懸臂式(shi)換(huan)網(wang)結構，使得(de)換(huan)網(wang)操作(zuo)更簡便(bian)快捷，省時省力，提(ti)高(gao)了(le)設備的使用(yong)效率。

7、環境(jing)潔(jie)凈(jing)，運(yun)行安全

全(quan)(quan)封閉式結構(gou)設(she)計，使得脫(tuo)(tuo)出(chu)的(de)水(shui)分及脫(tuo)(tuo)水(shui)后(hou)的(de)漿料全(quan)(quan)部(bu)在(zai)設(she)備(bei)內部(bu)集中后(hou)統一(yi)排出(chu)，對外部(bu)環境(jing)無(wu)任何影響，保持了工(gong)作環境(jing)的(de)潔(jie)凈(jing)，更使得高速(su)運轉的(de)部(bu)件與(yu)操作人員(yuan)徹底(di)隔(ge)絕，消除安全(quan)(quan)隱患。

七、操(cao)作維(wei)護

1、開機

1.1 檢查網子(zi)上有無破壞(huai)性雜(za)質，排除能對網子(zi)構成(cheng)損害的任何(he)隱患；

1.2 打開沖洗水閥門(men)；

1.3 啟動主電機；

1.4 啟動(dong)出料(liao)螺旋(xuan)；

1.5 打開進漿閥，啟動給(gei)料泵。

2、停機

2.1 關閉給料泵，關閉進漿(jiang)閥；

2.2 繼續運(yun)轉至(zhi)無料送出時，關(guan)閉出料螺旋(xuan)；

2.3 繼續運(yun)轉至網子沖洗干凈后(hou)，關閉主電機；

2.4 關(guan)閉沖洗水。

3、換網

3.1 調(diao)整漲緊(jin)裝置(zhi)，松(song)開(kai)聚酯網(wang)；

3.2 旋緊(jin)位于傳動側(ce)的懸掛螺(luo)栓操作側(ce)的墊(dian)塊能(neng)夠取下；

3.3 取(qu)下(xia)墊塊，取(qu)下(xia)舊網(wang)；

3.4 套上新網(wang)，放(fang)好墊(dian)塊；

3.5 松開懸掛螺栓(shuan)；

3.6 調(diao)整漲緊裝(zhuang)置，漲緊聚(ju)酯網(wang)至要求(qiu)程度。

4、維護(hu)

4.1 定期檢(jian)查各運轉部位，并按時加(jia)油潤滑；

4.2 定期檢查網子的漲緊(jin)情(qing)況并及時調整；

4.3 定期檢查網子(zi)的(de)使用情況(kuang)并及(ji)時更換；

4.4 較長(chang)時間(jian)不用時，應打開機罩，將聚(ju)酯網 、胸輥、伏輥及出料螺旋等 與漿接觸部位徹底沖洗(xi)干凈(jing)；

4.5 正常運轉時保持(chi)沖洗(xi)水壓力0.3—0.4Mpa。